Ձուլման միջոցով արտադրված ռետինե Օ-օղակների վուլկանացման գործընթացի ընթացքում ռետինե նյութը արագորեն լցնում է ամբողջ կաղապարի խոռոչը, քանի որ լցոնված նյութը պահանջում է որոշակի քանակությամբ միջամտություն: Ավելորդ ռետինե նյութը հոսում է բաժանման գծի երկայնքով, ինչը հանգեցնում է ռետինե եզրերի տարբեր հաստության ներքին և արտաքին տրամագծերում: Քանի որ ռետինե Օ-օղակները պահանջում են խիստ որակի և տեսքի վերահսկողություն իրենց կնքման գործառույթի պատճառով, նույնիսկ փոքր ռետինե եզրերը կարող են պոտենցիալ ազդել ընդհանուր կնքման արդյունավետության վրա: Հետևաբար, վուլկանացումից հետո պատրաստի արտադրանքը պետք է ենթարկվի եզրերի կտրման՝ այդ ավելորդ ռետինե եզրերը հեռացնելու համար: Այս գործընթացը կոչվում է եզրերի կտրում: Այնուամենայնիվ, ընդհանուր առմամբ, որքան փոքր է չափը և որքան բարդ է կոնֆիգուրացիան, այնքան մեծ է դժվարությունը, այնքան ավելի ժամանակատար և աշխատատար է դառնում:
Ձուլված ռետինե Օ-օղակները կտրելու երկու մեթոդ կա՝ ձեռքով կտրում և մեխանիկական կտրում: Ձեռքով կտրումը ավանդական մեթոդ է, որի դեպքում ավելորդ ռետինե եզրերը աստիճանաբար կտրվում են արտադրանքի արտաքին եզրի երկայնքով՝ օգտագործելով ձեռքի գործիքներ: Այն պահանջում է բարձր մակարդակի հմտություն՝ արտադրանքի ջարդոնի մակարդակը նվազագույնի հասցնելու համար: Ձեռքով կտրումը ունի ցածր ներդրումային ծախսեր, բայց ցածր արդյունավետություն և որակ, ինչը այն հարմար է դարձնում փոքր խմբաքանակի արտադրության համար: Մեխանիկական կտրման երկու մեթոդ կա՝ հղկում հղկող անիվով կամ հղկաթղթով և ցածր ջերմաստիճանի կրիոգեն կտրում: Ներկայումս կան կրիոգեն կտրման հինգ ձև՝ թրթռումային կրիոգեն կտրում, ճոճվող կամ ճոճվող կրիոգեն կտրում, պտտվող թմբուկային կրիոգեն կտրում, խոզանակային հղկում կրիոգեն կտրում և կրակոցային պայթեցման կրիոգեն կտրում:
Որոշակի ցածր ջերմաստիճանային պայմաններում ռետինը բարձր առաձգական վիճակից անցնում է ապակե վիճակի, ինչը հանգեցնում է դրա կարծրացմանը և փխրունությանը: Կարծրացման և փխրունության արագությունը կախված է ռետինե արտադրանքի հաստությունից: Երբ O-օղակը տեղադրվում է կրիոգեն կտրող մեքենայի մեջ, արտադրանքի բարակ եզրերը կարծրանում և փխրուն են դառնում սառեցման պատճառով, մինչդեռ արտադրանքն ինքնին պահպանում է առաձգականության որոշակի մակարդակ: Երբ թմբուկը պտտվում է, արտադրանքները բախվում են միմյանց և հղկող նյութերի հետ, ինչը հանգեցնում է հարվածի և քերծվածքի, որը կոտրում և հեռացնում է ռետինե եզրերի ավելցուկը՝ հասնելով կտրման նպատակին: Արտադրանքը կվերականգնի իր սկզբնական հատկությունները սենյակային ջերմաստիճանում:
Ցածր ջերմաստիճաններում կրիոգենային կտրումը արդյունավետ է և ծախսարդյունավետ։ Սակայն ներքին եզրերի կտրման արդյունավետությունը համեմատաբար ցածր է։
Մեկ այլ մեթոդ է հղկումը հղկող անիվով կամ հղկաթղթով։
Վուլկանացված Օ-օղակը տեղադրվում է ավազե ձողի կամ նեյլոնե ձողի վրա՝ համապատասխան ներքին տրամագծի չափսերով, որը շարժվում է պտտման համար նախատեսված շարժիչով: Արտաքին մակերեսը մշակվում է հղկաթղթով կամ հղկող սկավառակով՝ շփման միջոցով ավելորդ ռետինե եզրերը հեռացնելու համար: Այս մեթոդը համեմատաբար պարզ և հարմար է, ավելի բարձր արդյունավետությամբ, քան ձեռքով կտրումը, հատկապես հարմար է փոքր չափի արտադրանքի և մեծ խմբաքանակների արտադրության համար: Թերությունն այն է, որ կտրման այս տեսակը հիմնված է անիվով հղկման վրա, ինչը հանգեցնում է ավելի ցածր ճշգրտության և ավելի կոպիտ մակերեսի մշակման:
Յուրաքանչյուր ընկերություն պետք է ընտրի եզրերի կտրման համապատասխան մեթոդ՝ ելնելով իր սեփական հանգամանքներից և արտադրանքի չափսերից: Կարևոր է ճկուն լինել մեթոդի ընտրության հարցում՝ արտադրանքը բարելավելու և թափոնները նվազեցնելու, և, ի վերջո, արդյունավետությունը բարձրացնելու համար:
Հրապարակման ժամանակը. Հոկտեմբերի 18-2023
