Ճշգրիտ ներարկման ձուլման ոլորտում միկրո չափի աշխատանքային մասերի այտերի հեռացումը երկար ժամանակ արդյունաբերության ցավոտ խնդիր է եղել: Օրինակ՝ վերցնենք նեյլոնե ներարկման ձուլման միջոցով պատրաստված մասերը, որոնց տրամագիծը ընդամենը 1 սմ է. դրանց եզրային այտերը դժվար է մշակել մասի փոքր չափի և բարդ կառուցվածքի պատճառով: Ավանդական ձեռքով այտերի հեռացումը անարդյունավետ է և կարող է վնասել աշխատանքային մասը: Այս խնդիրը լուծելու համար...NS-60C կրիոգենային մազահեռացման մեքենաի հայտ է եկել որպես իդեալական այլընտրանք՝ օգտագործելով բարձր ճշգրտության, ոչ կոնտակտային կրիոգենային թարթիչների հեռացման տեխնոլոգիան՝ ռետինե և ճշգրիտ պլաստիկ բաղադրիչների համար արդյունավետ և վնաս չպատճառող լուծում ապահովելու համար։
Միկրո-մշակվածքի ամրացման մարտահրավերը. ձեռքով սահմանափակումներն ընդդեմ կրիոգենային առավելությունների
Ներարկման ձուլումից հետո նեյլոնե մասերը հաճախ պահպանում են մանր ակոսներ իրենց եզրերի երկայնքով: Այնուամենայնիվ, դրանց փոքր չափը (մոտ 1 սմ) ակոսների հեռացումն ավելի դժվար է դարձնում. ձեռքով կատարվող գործողությունները պահանջում են խոշորացման գործիքներ, ժամանակատար են և չունեն կայունություն, մինչդեռ մեխանիկական հղկումը կարող է դեֆորմացիայի կամ չափսերի անճշտությունների պատճառ դառնալ:
TheNS-60C կրիոգենային մազահեռացման մեքենաօգտագործում է-60°C սառեցման գործընթաց՝ զուգորդված բարձր արագությամբ պոլիմերային միջավայրում պայթեցման հետանմիջապես հեռացնելու համար այտերը՝ առանց աշխատանքային մակերեսին շփվելու: Այս մեթոդը հատկապես հարմար է միկրո չափի ձուլված մասերի խմբաքանակային մշակման համար՝ հասնելով այտերի հեռացման ճշգրտության:±0.01 մմպահպանելով կառուցվածքային ամբողջականությունը՝ բարելավելով եկամտաբերության մակարդակըավելի քան 99%.
NS-60 շարքի հիմնական առավելությունները՝ նախագծված է ճշգրիտ բաղադրիչների համար
Բարձր ճշգրտությամբ թարթիչների հեռացում
Հագեցած լինելով ինտելեկտուալ կառավարման համակարգով, այն ավտոմատ կերպով կարգավորում է ջերմաստիճանը և պայթեցման պարամետրերը նեյլոնի և ռետինի նման նյութերի համար՝ ապահովելով փշրանքների ամբողջական հեռացում՝ առանց մակերեսին վնաս հասցնելու։
Լայն համատեղելիություն
Հարմար է ճշգրիտ ձուլված մասերի (1սմ–10սմ), ռետինե կնիքների, բժշկական խողովակների և այլնի համար, հատկապես արդյունավետ է բարդ երկրաչափություններով դժվարհասանելի ակոսներով մասերի համար։
Բարձր արդյունավետություն և էներգախնայողություն
Յուրաքանչյուր ցիկլը տևում է միայն5–15 րոպե, որը աջակցում է խմբաքանակային մշակմանը20 անգամ ավելի բարձր արդյունավետությունքան ձեռքի աշխատանքը և40%-ով ցածր էներգիայի սպառումհամեմատած սովորական արդուկման սարքավորումների հետ։
Էկոլոգիապես մաքուր և անվտանգ
Լիովին փակ շահագործումը վերացնում է փոշու աղտոտվածությունը՝ համապատասխանելովISO9000շրջակա միջավայրի չափանիշներ՝ ավելի մաքուր աշխատանքային տարածքի համար։
Արդյունաբերության կիրառման դեպք
Ավտոմեքենաների պահեստամասերի մատակարարը ընդունեցNS-60Cնեյլոնե ատամնանիվների (1.2 սմ տրամագծով) մաքրման համար: Նախկինում ձեռքով մաքրումը կատարվում էր2 րոպե մեկ կտորի համար; կրիոգենային թարթիչների ապամոնտաժման միջոցով նրանք հասան200կտորներ/15 րոպելիարժեք ավտոմատացման պայմաններում՝ կրճատելով ծախսերը150%.
Ապագայի հեռանկար
Քանի որ միկրո չափի ճշգրիտ բաղադրիչների պահանջարկը աճում է այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են՝5G էլեկտրոնիկա և բժշկական սարքավորումներ, կրիոգենային թաղանթազերծումը դառնում է ստանդարտ լուծույթ։NS-60 շարքշարունակում է զարգանալ խելացի արդիականացումներով՝ ապահովելով նոր սերնդի արտադրության ավելի բարձր արդյունավետություն։
Հրապարակման ժամանակը. Հունիս-19-2025


